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煤业有限公司三采区回风巷治理有害气体施工方案

煤业有限公司三采区回风巷治理有害气体施工方案

一、工程概况

煤业有限公司三采区回风巷需治理有害气体浓度超限(一氧化碳浓度为100PPM)范围为200m,该巷道采用锚喷支护,巷高1.9m,巷宽3.5m。在有害气体治理的过程中,为了保证密封效果,需要对顶、帮形成一圈200mm厚的密封层,对底板与巷帮夹角处进行加固处理。


二、用户要求

通过对三采区回风巷有害气体浓度超限区域的治理,有效控制有害气体的渗漏。


三、材料选择

1、使用浩博瑞填充I对两帮及巷顶进行充填,该产品属双组分材料,按4:1体积比混合,快速发泡堆积成型,流淌性小,发泡倍数高,反应温度低,无挥发性刺激气体释放,阻燃,固化物具有较大的韧性和变形性,不发脆、不开裂,有优异的密封性能。


  2、使用浩博瑞加固I将巷道帮与底板三角区进行加固处理,使之形成整体。誉邦加固I属双组分材料,按1:1体积比混合注入破碎煤、岩体后能迅速反应并凝固,生成高强度、高韧性的材料,实现对破碎煤、岩体的加固及对其裂隙的封堵,阻燃。


矿用堵水材料2.jpg

四、施工方案

1、施工顺序

1)由矿方首先对治理区域(200m)顶帮布置锚杆悬挂一层金属网,金属网与巷道间留有200mm的厚度,确保金属网平直,其次在金属网内侧敷设风筒布防止大量充填材料流淌,最后由山西浩博瑞科技有限公司对金属网后面预留空间注射浩博瑞填充I。

2)矿方首先在底板距巷帮500mm处以45°角施工孔深为1.5m的加固注浆孔,孔间距为3.0m,然后由山西浩博瑞科技有限公司对加固注浆孔注射浩博瑞加固I进行注浆处理。

2、顶、帮充填料注浆施工方案

1)矿方将顶板及两帮的金属网和风筒布挂完后,由我公司人员开始对金属网后面注浩博瑞填充I。

2)充填时由巷道一端向另一端依次充填,由巷帮底部向顶板的顺序充填,先两帮后顶板。确保金属网后的空隙充填满,并确保充填后的表面平整。

3)充填顺序按照风流方向施工。

3、底板加固料注浆施工方案:

 1)矿方在底板施工好注浆孔后,由山西浩博瑞科技有限公司人员开始对注浆孔注射浩博瑞加固I。

2)注浆孔数为134个,单孔注浆量为200kg,封孔深度为500mm以上,具体参数以现场情况为准。


五、施工工艺

1、实地查看注浆地点施工情况,配合矿方做好相应准备工作。

2、把泵及附件、材料运至施工地点,准备轻质机油、水和若干棉纱。

3、检查准备工作就绪后,接好泵的管路及混合枪,接压风管,启动泵,试验泵的管路畅通及出料比例。

4、待施工技术人员核实泵能正常运转后,把两组份的进料管插入吸料桶,正常施工时,确保材料始终正确体积比配比混合,绝对不能出现断料现象。

5、在注浆过程中,必须注意观察泵及注浆孔,当泵的压力表指示数值达到标准值以上或出现返浆现象,可停止在该孔注浆,并转移至下一孔;如此循环,直至工程施工结束。

6、用施工前准备的轻质机油、水清洗多功能泵及其配件,检查清点数量。

7、协助矿方做好泵的回撤及现场整理工作。

8、配合矿方做好验收及产品性能鉴定工作。


六、安全措施

(一)、注浆安全措施

(二)、其它安全措施

(三)、避灾路线

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